压铸过程中金属液往外溅(跑铝)产生原因 ，玉树铝压铸件

1. 定模间合模不严密，间隙较大

2. 锁模力不够

3. 压铸机动，定模安装板不平行

4. 支板跨度大，压射力致使套板变形，产生喷料。跨度） （保热套（汽锅的）；护罩；护壁板（隧道的））（使产生；）产生（喷射）

调整方法 

1.重新安装模具

2.加大锁模力

3.调整压铸机，使动、定模安装板相互保持平行 （共同的；相互的，彼此的）。

4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。

影响压射头（压力喷嘴）使用寿命的因素，主要因素有：喷嘴；管口；鼻

1.压射头（喷嘴）本身的材料、质量；

2.压射头与压射料筒之间的配合间隙；

3.模具安装时与压射料筒的同心度；

4.冷却问题；

5.选用优质压射头润滑油等。

缺陷名：产品表面起皱  Defect name : surface wrinkling of the product

（一）症状：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。

可以看到射出的细小铝颗粒和褶皱。

原因：由于吸入了脱模剂和压缩空气，被封闭在前段的气压较高，把产品表面顶起而导致这一现象的发生

解决方案：排气彻底，清除多余的脱模剂。调整高速高压区的位置以防止溶液降温